【外露發(fā)光字制作的過程圖】制作簡單的過程是：板材，沖孔，焊接，烤漆，安裝光源，接線，安裝。我們按照這個步驟來說

板材我們以鍍鋅板為例來說明，板材的厚度為0.6-1.0之間，根據(jù)字的大小來決定使用板材的厚度，一般2米左右的字板材厚度為0.8左右，字比較的大5米左右使用標(biāo)準(zhǔn)1.0公分。具體的使用板材并不是越厚越好，制作1米左右的字，使用比較厚的板材無疑是增加了制作的難度，以及制作的成本。我們來看看成品采購的鍍鋅板，圓形的成卷狀，這樣包裝一是有利于運輸，二也是比較節(jié)省空間，在發(fā)光字制作中，我們先把成卷的板材切割成合適的大小沖孔。

沖孔，沖孔的間距是多少呢？沖孔的間距有1.5公分，2公分，2.5公分，3公分，3.5公分，4公分，4.5公分，5公分等等不等的間距，間距的大小與字的大小是成正比。沖孔大小是8MM,9MM,12MM,20MM，30MM。外露光源的大小也是不等，我們看到的外露燈珠也是分一定型號。

沖孔后的鍍鋅板，需要焊接成型，一般外露沖孔字字體采用電阻焊，手工電弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，氬弧焊，電阻焊，是鍍鋅板采用的焊接方法，焊接電源的要求非常嚴(yán)格，其主要優(yōu)點為焊縫無腐蝕、飛濺很少、鍍鋅層燒損少、熱輸入量低、焊縫易機(jī)加工、近縫區(qū)可受到陰極保護(hù)以及高安全性等。焊縫硬度低，焊后易機(jī)加工。焊絲的流動性能很大程度上取決于硅的含量，硅含量越高，熔池流動性越好，這可以滿足小間隙的接頭。鍍鋅薄板材廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅因為鋅可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因為鋅具有陰極保護(hù)效果。當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護(hù)作用來防止鐵質(zhì)母材腐蝕，這種保護(hù)效果可延伸到1～2mm無保護(hù)層的區(qū)域，因此鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū)，防止從這里開始生銹。鋅的熔點約為420℃，揮發(fā)溫度為908℃，這不利于焊接，當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋，甚至影響電弧穩(wěn)定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（約1000～1080℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實驗證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。

焊接好的外露沖孔字殼

上漆工序，有烤漆以及噴塑兩種工藝，什么是烤漆，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤，選擇韌度高、抗變形的特制板材。烤漆工藝如同玻璃鏡面的平整度和水晶般的質(zhì)感。產(chǎn)品部件外表硬度高，耐磨、耐候性好；產(chǎn)品具可修復(fù)性，當(dāng)客戶在使用多年后，只需對產(chǎn)品表面進(jìn)行輕微打磨和拋光，可令產(chǎn)品整體效果煥然一新，猶如新品一般。鋼琴烤漆工藝產(chǎn)品在制作過程中，必須經(jīng)過長時間烘干，成品硬度可與人造大理石相媲美；同時因為經(jīng)過烘干和物理處理的施工過程，家具板材及涂料中所含的甲醛或?qū)θ梭w有害物質(zhì)已經(jīng)得到徹底揮發(fā)。

噴塑工藝，廣告字體采用的噴塑工藝上顏色，戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果，在外露發(fā)光字制作中也是經(jīng)常使用到，噴塑工藝效果更加的好，噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面。

沖孔外露字的光源介紹，圖片中我們可以看到外露燈珠，顏色也很多種，根據(jù)字的顏色，以及客戶的要求使用合適顏色的光源。防水型led外露光源，一般一打里面有50顆燈珠。最后一個工序就是按照光源，我們的工人對于沖孔的字每一個進(jìn)行人工的安裝光源，目前還沒有機(jī)器來代替人把一個個光源安裝到字的孔里面。